某采油廠原油外輸采用離心泵加壓的方式經(jīng)過濾器進行管道輸送方式，其采用的是1.6Mpa-DN900-20#材質(zhì)籃式過濾器進行過濾，其過濾精度為5目(3900μm)。

近年來，該采油廠來油聚合物和雜質(zhì)逐漸增多，在籃式過濾器前端聚積，現(xiàn)有工藝及結(jié)構(gòu)無法將堵塞物徹底清除，在過濾器內(nèi)大量淤積，我公司受業(yè)主委托，對其堵塞原因進行分析，找出解決辦法。我廠技術(shù)人員經(jīng)過調(diào)查分析，得出以下結(jié)論：

1、工作負擔重

輸油泵全年不間斷運行，籃式過濾器負擔較大，產(chǎn)生淤積物量大，一年的清理時間間隔長，造成淤積物堆積，堵塞過濾器及排污管線。

2、體積笨重，清理困難

1.6Mpa-DN900-20#材質(zhì)籃式過濾器的尺寸為之φl.2m×l.6m圓柱，18個提籃高約1.4m，且只能通過頂部密封蓋抽出，抽出后也沒有有效手段清理籃式過濾器底部淤積物，且不具備過濾器整體拆卸清理條件。

3、污油系統(tǒng)無法對淤積物進行處理

每次清洗籃式過濾器前，都會將淤積物吹掃至污油缸內(nèi)，污油缸設計流程時未考慮淤積物堆積，啟動污油泵后，污油泵將淤積物重新注回來油匯管，含有大量淤積物的原油重新進入運行泵對應籃式過濾器，循環(huán)往復，整個泵機組淤積物總量未減少。過濾器排污線為φ60鋼管，管線較細，淤積物相對粘度較大，附著在排污管管內(nèi)壁，造成管線內(nèi)徑變窄，進而阻塞管線，影響排污效果。