想要有效解決管道Y型過濾器異種鋼焊接熱處理引起的各種問題，就必須進(jìn)一步提高過濾器的焊接質(zhì)量。

1、優(yōu)選焊接方法

在對殼體異種鋼Y型過濾器進(jìn)行焊接作業(yè)時焊接方法的選擇至關(guān)重要，其除了與焊接質(zhì)量密切相關(guān)之外，還對焊接后的熱處理質(zhì)量有著一定影響。為此，應(yīng)當(dāng)遵循如下原則對異種鋼Y型過濾器的焊接方法進(jìn)行選擇：應(yīng)當(dāng)確保所選的異種鋼Y型過濾器焊接方法滿足相關(guān)的焊接質(zhì)量要求，最大限度地減小熔合比，借此來避免裂紋的產(chǎn)生，同時還應(yīng)充分考慮所選焊接方法的技術(shù)先進(jìn)性以及經(jīng)濟(jì)性。建議以焊條電弧焊作為首選，之所以選擇這種方法對異種鋼Y型過濾器進(jìn)行焊接，主要是因為焊條的種類較多，具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，珠光體鋼與高鉻馬氏體鋼焊接，則可以二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊作為首選，高合金異種鋼的焊接盡量選用氬弧焊；比較簡單的異種鋼構(gòu)件則可采用釬焊或是擴(kuò)散焊接等工藝。

2、優(yōu)選焊接材料

在對異種鋼Y型過濾器焊接材料進(jìn)行選擇時，應(yīng)當(dāng)以塑性較好的焊接材料作為首選，當(dāng)焊縫的金屬性能可以滿足兩種母材某一種的要求時，即可認(rèn)為該焊材為可用焊材。同時應(yīng)確保所選的焊材具有良好的工藝性能，由此可使焊接后形成的焊縫更加美觀。

3、焊接工藝要點

①在對異種鋼Y型過濾器焊接接頭進(jìn)行設(shè)計時，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先考慮減小焊縫的稀釋率，并放置在某些焊縫中形成應(yīng)力集中問題，對壁厚較大的異種鋼Y型過濾器進(jìn)行對接時，應(yīng)當(dāng)采用X形或U形坡口。②在對焊接電流、速度、層數(shù)等指標(biāo)進(jìn)行選擇時，要盡可能以減少母材金屬的熔化及提高焊縫堆積量為依據(jù)，當(dāng)被焊接的兩種鋼有一種是淬硬鋼時，必須先進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱的溫度可按照焊接性較低的鋼材進(jìn)行確定。