放料閥的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門最重要的技術(shù)性能指標。放料閥的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。

其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。

如何解決放料閥的密封問題是重中之重，因為閥門的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，絕大部分發(fā)生在這里。下面我們一起來討論閥門的動密封的問題。閥門的動密封，主要是指閥桿密封。不讓閥內(nèi)介質(zhì)隨閥桿運動而泄漏，是閥門動密封的中心課題。

1、填料函形式

目前，閥門動密封，以填料函為主。填料函的基本形式是：

(1)壓蓋式

這是用得最多的形式。

同一形式又能許多細節(jié)區(qū)別。例如，從壓緊螺栓來說，可分T形螺栓(用于壓力≤16公斤/平方厘米的低壓閥門)、雙頭螺栓和活節(jié)螺栓等。從壓蓋來說，可分整體式和組合式。

(2)壓緊螺母式

這種形式，外形尺寸小，但壓緊力受限制，只使用于小閥門。

2、填料

填料函內(nèi)，以填料與閥桿直接接觸并充滿填料函，阻止介質(zhì)外漏。對填料有以下要求：

(1)密封性好；

(2)耐腐蝕；

(3)磨擦系數(shù)??；

(4)適應(yīng)介質(zhì)溫度和壓力。